耐火耐磨可塑料是由70％～80％粒状和粉状物料，加10％～25％的可塑性黏土等结合剂及适量增塑剂配制而成的耐火材料。耐磨耐火可塑料是以刚玉、莫来石或碳化硅等高级耐火材料为主要原料，在使用温度下耐磨性能优良的特种耐火可塑料。

磨耐火可塑料强度高、耐磨性好，具有优良的抗侵蚀性，且保存期长、施工与烘炉方便。适用于各种CFB锅炉的防磨内衬，在检修中使用该材料，能缩短烘炉时间。可塑料可制成片状、块状。某些结合剂也可在施工时加入。使用时将混合物压实或捣打，经烘烤后即可构成密实的内衬及构筑物。在硬化前可塑性好；硬化后具有一定强度。在高温下有良好的烧结性、一定的体积稳定性和其他高温性能。呈硬泥膏状，并在较长时间内保持较高可塑性含有较多的可塑黏土组分，水分也较捣打料多。主要用于不直接与熔融物接触的各种加热炉中，材质多为黏土质和高铝质，也有硅质、镁质、铬质、锆英石质和碳化硅质等。　

耐火可塑料是以高铝熟料、刚玉、莫来石和碳化硅等为骨料，采用不同结合剂和外加剂配制而成的,以捣打、振动或挤压方法施工的泥坯状或泥团状不定型耐火材料。具有优异的耐磨性、超强的黏结性和较高的使用温度（不低于1600℃），施工工艺简单、工期短，施工完毕后无需烘炉。其使用寿命明显高于其他的耐磨耐火材料，广泛适用于电力、冶金、钢铁、陶瓷、化工等行业。其中在钢铁工业中的主要用于各种加热炉、均热炉、退火炉、烧结炉以及电炉顶等作衬体。

可塑料采用捣打的施工工艺，适合炉膛水冷壁等此类厚度薄的部位施工。施工后的耐磨层具有很高的强度和耐磨性，完全能够满足锅炉用耐磨耐火材料的性能要求。在锅炉上，耐磨耐火可塑料主要用在炉膛密相区及汽冷式旋风分离器等部位。此区域耐磨耐火材料设计为单层捣打结构，采用耐磨销钉固定，其设计厚度较薄，直接敷设在施工面上。

应用范围：

主要用于钢铁工业中的各种加热炉、均热炉、退火炉、烧结炉，电炉顶等的衬体，循环流化床锅炉炉膛密相区，布风板，水冷壁延伸墙，炉膛出口，水冷风室等部位，或结构较复杂，无法立模浇注的异型部位。工作温度1400℃左右。

理化指标：